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    pcba加工打样后,运输及存储条件要求有哪些?

    2021
    06/02

      pcba加工打样后,为保证pcba质量,pcba运输及存储也要严格遵守各项操作规范。那么,pcba运输及存储条件要求有哪些?

       pcba加工打样后,运输及存储条件要求:

       1、使用合适运输工具

       pcba加工打样后,运输工具应确保良好,如轮子、框架等;异常应及时报修,禁止“带伤”使用,以免运输中半成品的跌落、挤压等情况发生。

       2、检查常用工具

       运输工具、存储工具、工位上存储等作业前要做好清扫工作,不允许出现杂物、锡渣等。避免互相摩擦中造成pcba加工打样后的损伤。

       3、标识重要信息

       运输、存储的pcba容器、工具车上应该做好明确的标识,记录产品相关的信息,以免错放、混放等。

       4、叠放要求

       在运输工具上、周转区存储、工序工位存储时,禁止pcba之间直接叠放,尤其是在运输中,直接的重叠放置,摩擦会导致元器件之间的损坏。

       5、装卸要求

       pcba加工打样后,在运输装卸过程中,要稳妥有序,禁止野蛮装卸。

       6、防止跌落

       在运输工具上、周转区存储pcba时,码放后要做好四周的防护,避免掉落。

       7、防止摩擦损伤

       运输过程中,注意路面状况是否良好,有无障碍物、坑洼突起等,避免车辆颠簸造成pcba打样后半成品的损伤。运输工具的速度,要均衡合理。

       8、转换运输要求

       工位之间的板卡传递,通过传送带或者“手递手”进行等方式,需要避免出现pcba打样后半成品的重叠放置、挤压。严禁在转换运输和传递中,抛掷等动作。

       9、防尘要求

       周转区存放pcba加工打样半成品应确保存放工具稳固,并做好保护,并严格限定在规定的区域内。上面一层应该做好防尘防跌落等处理措施。

       10、堆放原则

       存储应该注意高低、轻重等码放原则,避免出现孤立的单垛情况。

       11、防止撞击

       途径通道拐角处、流水线头尾等处,注意观察其他行人和车辆,避免其他车辆、人员等意外撞击,造成产品的损伤。

       12、防止挤压

       pcba之间应该用隔板进行隔离,并且不应超过容器的上边缘,以免造成挤压。

       13、工作台选择

       对于大量的不适合在工作台面的存放数量,应选择合适的容器,放置在作业员周边,方便作业者的取用。

       14、异常处理

       运输中发生工具异常,首先要确保人员物品安稳,做好隔离、上报工作。

    pcba加工打样

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